• Produzione Avanzata

La digitalizzazione della tua azienda è ora o mai più

  • Produzione Avanzata
Non molto tempo fa ci siamo chiesti se il settore fosse abbastanza maturo per avviare processi di digitalizzazione. Non ci è voluto molto perché il mercato ci desse una risposta, come su molte altre questioni, il gruppo più piccolo era quello che era preparato, in mezzo c’era una maggioranza che si augurava che si facessero avanti altri a constatare se il processo di digitalizzazione era così interessante come pensavano che fosse o non era all’altezza delle aspettative, e c’era ancora un terzo gruppo di "negazionisti ", un termine che è diventato di moda nelle ultime settimane, e in questo gruppo potremmo includere coloro che tendono sistematicamente ad applicare la stessa ricetta per quasi tutto: "questo non fa per me".

Fabbricazione di lamiere sottili e spesse, soluzioni per il settore della ventilazione, del condizionamento, oil & gas

  • Produzione Avanzata
Dal latino, patella, che è un grande vaso rotondo o recipiente di metallo, la pailería o meglio conosciuta, fabbricazione di lamiere, è una tecnica utilizzata per tagliare e unire pezzi di lamiera o di metallo per la fabbricazione di serbatoi metallici, al fine di immagazzinare e/o trasportare materiali, siano essi solidi, liquidi o gassosi. Di solito sono pezzi di grandi dimensioni che vengono sagomati e saldati con pezzi più piccoli. Utilizza tecniche di tracciatura, raddrizzatura, taglio e saldatura per lamiere, tubi e profili.

‘Progressive Corners Beveling’: L’algoritmo che rivoluziona il modo di tagliare le gli angoli smussati

  • Digital Transformation
Uno dei principali ostacoli che deve affrontare l’industria del metallo consiste nel tagliare gli angoli smussati o bisellati. Dopo aver lavorato per mesi su come evitare il loop che si genera, abbiamo sviluppato il Progressive Corners Beveling (PCB), un algoritmo basato su un controllo dinamico dei 5 assi, facendo in modo che la testa si orienti progressivamente verso l’angolo della smussatura successiva. Ciò significa che non rimane perpendicolare rispetto alla traiettoria del taglio, come avviene nella programmazione tangenziale. In questo modo è possibile risparmiare dai 15 ai 30 mm di materiale per ciascun ciclo. Non c’è spreco di materiale, si risparmia tempo e dunque denaro.