• Zaawansowana produkcja

Jak technologia uczenia się maszyn zrewolucjonizuje sposób produkcji

  • Machine Learning
Pomyślmy przez chwilę o ogromnej ilości danych, jakie wytwarzamy w firmach. Dane klientów, dostawców, produktywności, zasobów ludzkich itd. Informacje, które wielokrotnie nie są zintegrowane we wszystkich działach biznesowych, i, co za tym idzie, które nie są postrzegane całościowo lub, co gorsze, nie są nawet zapisane cyfrowo. Oba te słabe punkty spowalniają podejmowanie decyzji i/lub mogą dać miejsce błędnych decyzjom. A w nowym cyfrowym ekosystemie dane są surowcem Przemysłu 4.0.

Lantek MES do kontrolowania produkcji w warsztacie i zyskania większej wydajności

  • Zaawansowana produkcja
Czego oczekujemy od naszych fabryk? Wydajności i maksymalnej jakości. Dlatego potrzebujemy programu do przechwytywania danych z zakładu na stanowisku operatora, którego celem będzie monitorowanie, kontrola i walidacja każdego procesu produkcyjnego, od momentu otrzymania zamówienia, aż do sfinalizowania jego produkcji. A wszystko to oczywiście w czasie rzeczywistym i w zautomatyzowany sposób, dzięki czemu produkcja będzie mogła przebiegać szybciej i optymalnie. Bez zadań administracyjnych, które opóźniają, a nawet mogą prowadzić do błędów.

Smart Nesting, kiedy narzędzie i inżynier idą w parze

Marnowanie materiału i brak efektywności w nestingu, czyli rozkładzie części stanowią najczęstsze problemy firm przetwarzających metal, które jednocześnie spowalniają odpowiedź firmy na potrzeby klienta, a także sprawiają, że cały proces jest droższy. Dzieje się tak, ponieważ firmy nie stosują odpowiednich rozwiązań technologicznych, aby maksymalnie wykorzystywać każdy arkusz blachy podczas procesu cięcia, lub ponieważ proces ten odbywa się w sposób ręczny albo z wykorzystaniem wolniejszych rozwiązań. Jednocześnie nie można pominąć istoty pracy inżyniera produkcji będącego ekspertem w optymalizacji i obróbce rozkładu, ponieważ od jego działań zależy maksymalizowanie uzysku na każde otrzymane zamówienie produkcyjne.