• Digital Transformation

Oprogramowanie do współistnienia różnych maszyn do cięcia blachy w tym samym zakładzie

  • Zaawansowana produkcja
Zazwyczaj wprowadzenie drugiej obrabiarki do fabryk następuje zwykle wtedy, gdy dąży się do zwiększenia produkcji i/lub dywersyfikacji. Chociaż może wystąpić również w celu rozwiązania problemów małych serii. Dzieje się tak w przypadku posiadania maszyny o dużej zautomatyzowanej zdolności produkcyjnej, której zatrzymanie w celu wyprodukowania małych serii jest kosztowne. Aby wypełnić tę lukę i nie przerywać produkcji seryjnej, wiele fabryk korzysta z dodatkowej, tańszej maszyny, bez automatyzacji, ale z większą dostępnością.

Cyfrowe bliźnięta lub gdy pierwszy model miał nazwę prototypu

  • Digital Transformation
Tworzenie prototypów się skończy. Tak, to pospolite zdanie, ale jest to rzeczywistość, przed którą musimy stanąć twarzą w twarz w związku z nowymi możliwościami, jakie oferuje nam Przemysł 4.0. Obecnie istnieją rozwiązania w zakresie oprogramowania pozwalające na wirtualne projektowanie produktu lub procesu, który chcemy wypróbować, i zmniejszające istotnie godziny pracy i inwestycję.

INTERNET RZECZY, IDZIE W KIERUNKU PEŁNEGO MONITOROWANIA MASZYN

  • Internet of Things (IoT)
Wiadomość w telefonie komórkowym ostrzega rolnika, że jego plantacja ziemniaków potrzebuje wody; lekarza, że jeden z jego pacjentów na OIOM-ie ma niewydolność serca; kierownika fabryki, że jedna z maszyn wymaga konserwacji, ze względu na zużycie... itd. To przykłady tego, co już jest możliwe dzięki tzw. Internetowi Rzeczy (ang. Internet of Things), znanemu też po akronimem IoT.