5 wyzwań przemysłu cięcia blachy i metalu

Sedno sprawy tkwi w optymalizacji produkcji zakładu w celu masowego wytwarzania niestandardowych części bez zwiększania kosztów, ale przy wzmożeniu produktywności. W tym celu niezbędne jest wykorzystanie technologii wspomagających Przemysłu 4.0. Mowa zarówno o sensoryzacji zakładów za pomocą technologii Internetu Rzeczy (IoT), jak i o zaawansowanym oprogramowaniu stworzonym z wykorzystaniem sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego hostowanych w środowiskach Cloud.

Postawienie na cyfryzację to podążanie z prądem

Chmura, analityka, Big Data, głębokie uczenie, sztuczna inteligencja, rozszerzona rzeczywistość... te i inne pojęcia, które były już używane przed pandemią, zostały teraz wypełnione treściami, a jedynym tego celem jest zapewnienie nam pomocy, konkretnie w tym, co nas dotyczy, tj. wsparcia w sektorze w zakresie optymalizacji procesów poprzez cyfryzację w sposób bezpieczny i skuteczny.

Jak prowadzić producentów poprzez cyfrową transformację

Wielu producentów stara się przenieść swoje firmy do Przemysłu 4.0. Nowa era produkcji koncentruje się na technologii i danych. Wymaga to ogromnych zmian w obrębie umiejętności pracowników i procesów.