• Fabrication Avancée

Imaginer le futur et le concrétiser : la machine de demain

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Vision et innovation, cloud, modernisation des applications et des systèmes, sécurité, services centrés sur et pour l’utilisateur, hyperconnectivité, intelligence artificielle, protocoles, IoT, intégration... Numérisation, beaucoup de numérisation et tout cela sous l’égide de l’Industrie 4.0. L’avenir s’ouvre sur un monde comportant plus de possibilités d’automatisation, de variété, de précision et d’efficacité, mais aussi moins de complexité, de coûts et de risques. Cependant, avant de connaître ce futur, il nous faut l’imaginer. Visualiser l’avenir de l’industrie de la transformation du métal et en faire une réalité, c’est la raison d’être de Lantek.

L’Intelligence artificielle dans l’industrie de la tôle ou comment optimiser les processus

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L’Intelligence Artificielle (IA) est en train de devenir une technologie primordiale dans l’optimisation des processus de production, et peut être particulièrement utile dans les usines de découpe de la tôle. Et ce à partir de l’automatisation des processus, comme la génération d’offres, le contrôle des coûts en temps réel, la gestion du processus de découpe ou bien par le biais de l’expertise par IA du processus de configuration d’une machine, ou dans une sélection mieux adaptée de la configuration des environnements afin de produire de manière optimale les ordres de fabrication.

Nesting Intelligent, quand l’outil et l’ingénieur unissent leurs efforts

La perte de matériaux et le manque de souplesse dans le nesting ou imbrication des pièces sont deux des problèmes les plus fréquents des entreprises transformatrices de métal qui ralentissent la réponse de la société à ses clients et augmentent le prix du processus. Cela est dû au fait qu’elles n’utilisent pas la technologie adéquate pour tirer profit au maximum de chaque tôle pendant le processus de découpe et/ou au fait que ce processus se fait manuellement ou via des solutions plus lentes. En même temps, on ne peut pas dénigrer le travail de l’ingénieur de production, qui est un expert en optimisation des imbrications et des usinages, puisque son intervention dépend de l’augmentation de la marge pour chaque ordre de production reçu.