Chorro de agua, oxicorte, plasma o láser, ¿con qué tecnología de corte me quedo?

En el mercado existe una enorme competencia entre las diferentes tecnologías de corte, ya sea para chapa, tubos o perfiles. Están aquellas que utilizan métodos de corte mecánico por abrasión, como el chorro de agua y el punzonado, y las que emplean métodos térmicos, como oxicorte, plasma o láser.

Estructuras tubulares sin soldaduras

Las Estructuras tubulares sin soldadurasse están haciendo cada vez más presentes en diferentes industrias, en parte debido al ligero abaratamiento del precio de los metales, y sobre todo por la reducción de los costes asociados a la fabricación (especialmente por la irrupción de nuevos y más baratos fabricantes de maquinaria). Hoy en día hay máquinas láser y plasma, capaces de cortar tubos (además de chapa metálica), en muchas más empresas que antes.

“Touch&Play”, innovación tecnológica de vanguardia

En el afán de Lantek de impulsar las nuevas tecnologías como líder en el mercado CAD/CAM internacional, le ha llevado a desarrollar “Touch&Play”, un módulo de Lantek Inside que engloba toda la experiencia de Lantek a lo largo de sus más de 35 años en el sector del procesamiento de chapa y las nuevas tecnologías en realidad aumentada.

‘Progressive Corners Beveling’: El algoritmo que revoluciona la forma de cortar chaflanes

Uno de los grandes obstáculos a los que se enfrenta la industria del metal es el corte de un chaflán o bisel en las esquinas. Tras meses trabajando en cómo salvar el bucle que se genera, hemos desarrollado el Progressive Corners Beveling (PCB), un algoritmo basado en un control dinámico de los 5 ejes, lo que implica que el cabezal se orienta progresivamente con el ángulo del chaflán siguiente. Es decir, ya no se mantiene perpendicular a la trayectoria del corte, como lo hace en la programación tangencial. Gracias a ello, se ahorran entre 15 mm y 30 mm de material por cada bucle. En consecuencia, no hay desperdicio de material, se gana tiempo y, por tanto, dinero.

Lantek Workshop Radar, localización rápida en el taller

La correcta identificación y localización de todos los activos del taller es una de las condiciones necesarias para la implementación adecuada de una logística interna eficiente y efectiva que permita maximizar nuestra capacidad productiva. Los métodos clásicos de identificación y localización se basan en el factor humano y son propensos a error. Lantek Workshop Radar es una solución que permitirá la localización de los activos – chapas, herramientas, producto, etc. – dentro del taller. Perfectamente integrado con la suite de fabricación de Lantek, permitirá a sus operarios minimizar el tiempo perdido, y tener un inventario mucho más preciso y actualizado en todo momento.